CAMM Improves Quality (คอมพิวเตอร์ช่วยปรับปรุงคุณภาพ)

By Perez, Orlando

แนวคิดใหม่ในการควบคุมคุณภาพด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยในการวัดกระบวนการผลิต (Computer-Aided Manufacturing Measurement ,CAMM) เป็นเทคโนโลยีล่าสุดในกระบวนการใช้คอมพิวเตอร์ช่วยงาน CAMM จะทำให้ผู้ใช้งานสามารถเพิ่มหรือแก้ไขสิ่งต่างๆ สู่การออกแบบดั้งเดิมใน CAD ความแตกต่างก็คือ กลุ่มของเครื่องมือคอมพิวเตอร์ช่วยนี้ ไว้สำหรับวิศวกรการผลิตหรือเครื่องกล ผู้ที่ต้องออกแบบ สร้าง และดำเนินการผลิตไปพร้อมกับการสร้างผลิตภัณฑ์

โดยการใช้ CAMM ซอฟแวร์และฮาร์ดแวร์ วิศวกรการผลิต สามารถใช้ประโยชน์จากข้อมูลเดิมในการสร้างเครื่องมือที่เหมาะสมกับการแก้ปัญหาในต้นแบบและการดำเนินงาน ยังสามารถวิเคราะห์แนวโน้มการควบคุมคุณภาพในระยะยาว

นอกจากการใช้ CAMM เป็นเครื่องมือในการออกแบบกระบวนการแล้ว วิศวกรและช่างประกอบยังใช้มันในการแก้ปัญหาต่างๆ เครื่องมือยังช่วยวิเคราะห์ feedback ของกระบวนการและระบุแนวโน้มเพื่อวางแผนสำหรับการกระทำที่ถูกต้อง

ในอดีตการดำเนินงานการประประกอบได้ต่อต้านการผสมผสาน CAD เพื่อการวัดและการลงทุนเพื่อการใช้แบบจำลองอิเล็กทรอนิกส์ด้วยเหตุผล 2 ประการ คือ 1) วิศวกรการผลิตและช่างขาดประสิทธิภาพในการใช้คอมพิวเตอร์เพื่อเข้าถึงแบบจำลอง CAD 2) ข้อจำกัดขององค์กรทำให้ขาดโปรแกรมในการรำเสนอข้อมูลของ CAD เพื่อความสะดวกแก่ผู้ที่มีประสบการณ์ทางคอมพิวเตอร์น้อย จาก 2 เหตุผลนี้ ทำให้วิศวกรการผลิตต้องเรียนรู้ที่ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ต่่างๆและการสอนจากงาน เพื่อหาวิธีการทำงานกับการแก้ปัญหาที่เหมาะสม มากกว่าการทำงานจากข้อมูลของการออกแบบดั้งเดิมและการเปรียบเทียบกับข้อมูลที่ส่งสู่พวกเขา

อ่านต่อเป็นภาษาอังกฤษ

With CAMM, manufacturing engineers and mechanics can use graphical reporting and process control to publish measured results instantly on a plant-wide basis without interrupting production for costly quality inspections. Manufacturing can use viewers, CAMM tools that software vendors write so that users can look at and work with only the relevant portions of large, complex CAD files.

The easy data collection possible with CAMM tools, and its instantaneous analysis, breach the past barriers to CAMM. Shop-floor workers with no computer experience can measure complex 3-D hardware of unknown orientation in an environment that includes obstructions, noise, and temperature fluctuations.

As a computer-aided technology for verifying and troubleshooting the assembly and fabricating operations that put pieces of hardware together, CAMM is the logical next step for using computer-aided tools to bring products to market. Again, the electronic model created by the designers is at the core of the technology. Engineers can access data during line-design and layout. While on the production line, mechanics can measure a complex 3-D surface with a soft gage, compare the measurements to the original CAD data, and archive or report the results for SPC for any workstation or the entire plant.

CAMM’s power goes beyond troubleshooting. At the next level, quality control can compare regular, in-line measurements of assemblies and tools-or a statistical sampling of them-to the original CAD for statistical trend analyses and long-term process control.

Inexpensive CAMM hardware and software finally gives manufacturing engineers and mechanics-at smallcompanies as well as large ones-the tools they need to participate in the computer-aided revolution. By having direct access to the original design in CAD, and by having the tools at hand to use the data, they can compare product and tooling to the original design on the shop floor. Once production begins, the ability to compare immediate feedback to the original design gives manufacturing the ability to keep assembly costs from soaring out of control.

Related posts:

1. มารู้จักกับ Computer-aided quality assurance (CAQ) หรือ คอมพิวเตอร์ช่วยประกันคุณภาพ
2. มารู้จักกับ Computer Aided Manufacturing (CAM)
3. มารู้จักกับ Computer Aided Process Planning (CAPP)
4. ว่าด้วยเรื่อง Computer Integrated Manufacturing (CIM)
5. รู้จักกับคอมพิวเตอร์ช่วยงานวิศวกรรม หรือ Computer Aided Engineering (CAE)